現(xiàn)在雙相不銹鋼在各工業(yè)領域的應用非常廣泛，例如紙漿與造紙、油氣工業(yè)、化工、危品運輸業(yè)、制藥及食品加工和建筑業(yè)等。在這些行業(yè)中雙相不銹鋼主要是用來制成反應容器、工業(yè)設備及各類輸送管道等。和很多其他材料相比，雙相不銹鋼被公認為成本效益最佳的一種材料，有效填充了普通奧氏體不銹鋼如316及高合金奧氏體不銹鋼中間地帶的空白。

雙相不銹鋼棒

雖然通常認為采用雙相不銹鋼是由于該材料能耐化學品腐蝕，比如尿素與化肥生產、有機酸生產和含硫化氫天然氣的加工等會遇到的一些腐蝕介質，不過更關鍵的應用是用于那些奧氏體不銹鋼沒有足夠耐點蝕與應力腐蝕斷裂性能的含氯離子熱水溶液介質中，比如熱交換器、冷凝器與各類容器等設備。

對于不銹鋼雙相鋼，有下列安全使用的限制和要求。

首先是要控制相比例，最適宜的比例是鐵素體相與奧氏體相大概要各占一半，其中某一相的數量最多不能大于65%。

其次是要掌握雙相不銹鋼的組織轉變規(guī)律，熟悉每個鋼種的鐵素體組織的恒溫轉變與連續(xù)轉變曲線。這也是正確指導制定雙相不銹鋼熱處理，熱成型等工藝的關鍵，雙相不銹鋼的脆性相的析出敏感性要遠強于奧氏體不銹鋼。

另外雙相不銹鋼的連續(xù)使用溫度區(qū)間是-50至250℃。

而雙相不銹鋼進行固溶處理后還要進行快冷，緩冷會導致脆性相的析出，使得鋼的韌性與耐腐蝕性能的降低。

需要注意的是不得使用奧氏體不銹鋼常用的650-800℃的消除應力處理，通常使用950℃以上的固溶退火處理。假如在低合金鋼的表面堆焊雙相不銹鋼后，要進行600-650℃整體消應力處理時，一定要考慮韌性與耐腐蝕性的降低問題，盡量減短在這一溫度范圍內的加熱時間。

還要要熟悉了解雙相不銹鋼的焊接規(guī)律，不要全部套用奧氏體不銹鋼的焊接工藝，焊接關鍵在于線能量與層間溫度的控制，正確選擇焊接材料也非常重要。焊接熔合線熱影響區(qū)要維持一定量的奧氏體數量，從而讓焊接接頭的性能和母材相當或接近。

最后點是在不同的腐蝕環(huán)境中選用雙相不銹鋼時，需要注意不銹鋼的耐腐蝕性能總是有限的，就算雙相不銹鋼有更好的耐局部腐蝕性能，但對于任意型號雙相不銹鋼來說，該型號總也是有一個適用的介質條件范圍的，包括溫度、壓力、介質濃度及pH值等，所以需要依據實際使用謹慎選擇。而為滿足實際條件的要求，有必要的時候還要做些在實際介質中的腐蝕試驗或是現(xiàn)場條件下的掛片試驗，更有甚者還可以做模擬裝置的試驗。