不銹鋼管焊接鋼管在焊接操作之后，焊縫區(qū)域有時(shí)會(huì)出現(xiàn)細(xì)小缺陷，如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理好，很容易影響使用效果。那么怎樣既能詳細(xì)檢查焊縫又不會(huì)對(duì)焊縫造成損傷呢？目前主流方法主要以下有五種。

不銹鋼管焊管

射線探傷

使用X射線或γ射線照射不銹鋼管焊接接頭檢查焊縫內(nèi)部缺陷的一種無(wú)損檢測(cè)辦法。其可以準(zhǔn)確地表現(xiàn)出焊縫中焊接缺陷的種類、尺寸、形狀。這種探傷方法的缺陷是如果長(zhǎng)期操作會(huì)影響到操作者身體的影響。

滲透探傷

這是一種利用帶熒光染料或紅色染料的滲透劑的滲透效果，來(lái)顯示出焊接接頭表面微小缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。在檢測(cè)時(shí)需要被測(cè)表面光潔平整。這種方法是熒光探傷與著色探傷兩種，其中熒光探傷的測(cè)量精度比較高，能高達(dá)10μm，焊接構(gòu)件的表面檢查經(jīng)常使用著色法滲透探傷。

渦流探傷

渦流探傷是采用電磁感應(yīng)原理作為基礎(chǔ)，當(dāng)不銹鋼管通過(guò)交流電的繞組時(shí)，不銹鋼管表面或近表面會(huì)產(chǎn)生集膚效應(yīng)，當(dāng)遇到有缺陷部位的渦流時(shí)會(huì)產(chǎn)生變化，使得繞組的阻抗或感應(yīng)電壓出現(xiàn)變化，以便取得相關(guān)缺陷的信號(hào)。從信號(hào)的幅度值和相位等就能判別缺陷情況，可以有效地識(shí)別不銹鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)性缺陷。

磁粉探傷

這是一種利用在強(qiáng)磁場(chǎng)中，鐵磁材料表層缺陷形成的漏磁場(chǎng)吸附磁粉的現(xiàn)象而做的無(wú)損檢驗(yàn)方法。在存在缺陷的地方，因?yàn)槁┐诺男Ч麜?huì)集中吸附撒上的鐵粉。可根據(jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來(lái)判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無(wú)磁性的奧氏體型不銹鋼。

超聲波探傷

這個(gè)方法是通過(guò)借助超聲波探傷儀來(lái)檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的一個(gè)無(wú)損探傷辦法。這個(gè)方法適于進(jìn)行厚板探傷，可以確定5mm之內(nèi)缺陷。探傷周期短、成木低、設(shè)備簡(jiǎn)單，對(duì)操作者身體無(wú)害，但不能準(zhǔn)確判斷缺陷的性質(zhì)。