不銹鋼板熱處理需要用到連續(xù)熱處理爐，該設(shè)備作用是對需要進行正火調(diào)質(zhì)的不銹鋼板帶施行爐內(nèi)滾動加熱，從而達到淬火、回火、退火等目的。

不銹鋼板熱處理

連續(xù)熱處理生產(chǎn)線的主要設(shè)備包括輥道輸送臺車、爐前輸入輥道、輥底式熱處理爐、連接輥道、輥壓淬火機等裝置組成的。

熱處理目的是為制造具備高抗拉強度、高屈服點、耐腐蝕與耐磨等性能的不銹鋼板材。

不銹鋼板的熱處理主要由加熱、保溫與冷卻三個階段形成。依據(jù)不同目的可使用不同的加熱溫度與冷卻速度。中厚板熱處理經(jīng)常使用的有正火、退火與調(diào)質(zhì)三類工藝。

其中正火是把不銹鋼板加熱至上臨界點A3以上大概30-50℃溫度，使不銹鋼組織奧氏體化，并均勻保溫后，在自然的大氣中做冷卻，獲得珠光體型組織的熱處理工藝。正火能夠細化晶粒，均勻金相組織，增加沖擊性與延伸性，去除軋制內(nèi)應(yīng)力。

退火工序是把不銹鋼板加熱至臨界點Acl之上或之下的一定溫度，保溫相應(yīng)時間后，再進行緩慢冷卻，從而取得接近平衡狀態(tài)的組織熱處理工藝。

不銹鋼板的調(diào)質(zhì)處理是淬火與高溫回火，或中溫回火，或正火聯(lián)合熱處理，它的目的是使不銹鋼板能夠獲得比較好的綜合性能。

淬火是把不銹鋼板加熱至Ac3之上后，保溫之后用大于臨界冷卻速度做快速冷卻，從而使得過冷奧氏體組織轉(zhuǎn)變成為馬氏體組織。

回火處理是把不銹鋼板加熱至Ac1點之下的溫度，保溫后冷卻到室溫?；鼗鹉康闹饕侨コ慊鹋c熱軋時形成的內(nèi)應(yīng)力，提高不銹鋼板分塑性與韌性。回火包括低溫、中溫、高溫三種回火形式。

如果軋制的特厚的不銹鋼板，在軋制后一定要做熱處理，原因是為避免不銹鋼板表面與中心的溫度差異導(dǎo)致裂紋的生成，熱處理能夠均勻化軋制組織，去除不銹鋼板中的氫成分，避免存在針狀鐵素體從而影響到后續(xù)的探傷檢查等工序。