目前不銹鋼板生產(chǎn)基本上都是采用的連鑄機(jī)來(lái)鑄造生產(chǎn)的，板坯的厚度大概是140-200mm區(qū)間，寬度大概在900-1600mm區(qū)間，根據(jù)將要生產(chǎn)的不銹鋼板用途，可以把板坯切割成5-12m不等的長(zhǎng)度。

不銹鋼板坯

在板坯的制造過(guò)程中，通常會(huì)在鋼水表面添加鑄造用的保護(hù)渣，這不但隔斷掉表面和大氣之間的接觸，還會(huì)在結(jié)晶器和持續(xù)凝固的鋼殼間生成熔融的渣膜，其會(huì)起到潤(rùn)滑的作用。

鑄坯的表面質(zhì)量會(huì)對(duì)后道工序的表面質(zhì)量與合格率造成較大影響，優(yōu)化相應(yīng)的鑄造條件能夠改善鑄坯的表面質(zhì)量。

從板坯軋好的不銹鋼板需要進(jìn)行熱軋?zhí)幚?，關(guān)于加熱溫度，奧氏體不銹鋼大概是1250℃，鐵素體不銹鋼則是在1180℃左右。高溫加熱時(shí)不銹鋼材質(zhì)會(huì)比較柔軟，加工硬化也較少。但不銹鋼板的熱加工變形抗力是碳鋼的兩倍以上，軋制比較困難，其中含高鎳與含氮的不銹鋼的變形抗力表現(xiàn)的更高，所以軋制起來(lái)難度會(huì)更高。

所以從方便軋制的角度考慮，應(yīng)該是加熱溫度越高越好，但高溫導(dǎo)致的過(guò)度表面氧化會(huì)導(dǎo)致各種表面缺陷的產(chǎn)生。所以加熱溫度不可以太高?？偟膩?lái)說(shuō)，在熱軋時(shí)，怎樣在溫度不下降的過(guò)程中就結(jié)束軋制是非常重要的。

常見(jiàn)的熱軋機(jī)分為串列式軋機(jī)與可逆式爐卷軋機(jī)兩種。串列式軋機(jī)是在溫度沒(méi)有降低的過(guò)程中做快速軋制的一種辦法?？赡媸綘t卷軋機(jī)則一種是配備保溫爐并配置卷取機(jī)的精軋機(jī)，是一種既能保溫又能同時(shí)軋制的軋機(jī)。

熱軋時(shí)不銹鋼板帶出爐后高速運(yùn)動(dòng)，所以怎樣使不銹鋼可以穩(wěn)定地高速運(yùn)動(dòng)是熱軋技術(shù)的一個(gè)關(guān)鍵方面。

熱軋分成粗軋與精軋兩種。粗軋機(jī)是把板坯厚度軋制到25mm左右厚度的設(shè)備，精軋機(jī)是將粗軋后的鋼坯軋制大概2-9mm不銹鋼卷板的設(shè)備。

在加熱時(shí)，不銹鋼板坯表面會(huì)生成鐵鱗，可以使用控制加熱爐爐內(nèi)氣氛與火焰的辦法來(lái)控制鐵鱗的產(chǎn)生，還可在粗軋前使用高壓水沖洗鐵鱗，但這并無(wú)法完全除去。此外無(wú)論使用哪種 軋機(jī)，隨軋制的進(jìn)行軋輥會(huì)發(fā)生磨損。如果磨損不勻稱，有時(shí)軋輥的表面也會(huì)產(chǎn)生花紋，所以軋輥的磨損與表面的管理也是熱軋工藝中的重點(diǎn)。