近年來，在熱作模具材料方面，因為要求是能夠耐高溫、耐腐蝕與抗氧化，奧氏體不銹鋼的引入應用越來越廣泛。因為奧氏體不銹鋼通常會含有鎳、錳等奧氏體形成元素，有的還會添加一定量的碳與鉻等元素，這些都會使得奧氏體組織穩(wěn)定性更高，從而有利于加熱與冷卻過程中都不會產(chǎn)生相變，即高溫強度與耐熱性都很高。

但奧氏體不銹鋼的不足之處是線脹系數(shù)大，導熱性弱，減弱了材料的熱疲勞性能，所以并不適合會進行強水冷的模具選用。

4Cr14Ni14W2Mo奧氏體不銹鋼在低于650℃時有優(yōu)良的機械性能；在600-800℃時，容易由于強烈的時效而發(fā)生強化；在低于800℃時會耐熱不起皮；在低于900℃時耐氣體腐蝕性能較好。奧氏體不銹鋼的熱處理工藝是在固溶溫度1000-1100℃水冷，金相組織是奧氏體；時效處理溫度是750℃，空冷，組織是奧氏體。

此外該鋼種的抗氧化性能也比較不錯，能夠蠕變成形模、強腐蝕性的玻璃成形模和壓鑄用型芯等熱作模具。

奧氏體不銹鋼還能應用在無磁模具中。為適應磁性制品的生產(chǎn)，通常要使用無磁模具鋼制造無磁冷作模具和塑料模具，這種模具在強磁場中不會被磁化，能夠確保磁性制品在生產(chǎn)過程中就算被磁化，但還是會容易脫模，這樣能夠有效保障生產(chǎn)的正常進行。

無磁模具鋼材料主要有奧氏體不銹鋼與高錳系鋼。其中1Cr18Ni9Ti鋼屬于奧氏體型不銹鋼，其具備較好的抗晶間腐蝕性能，在各類狀態(tài)下均可保持穩(wěn)定的奧氏體組織，在強磁場中不會生成磁感應。

該奧氏體不銹鋼的冷拉坯料退火溫度是970℃，水冷；固溶處理溫度是1030-1160℃水冷，組織是奧氏體；時效溫度是800℃保溫10h或時效溫度700℃保溫20h，組織為奧氏體與磁化物，時效后強度和其他力學性能均有所提高，但硬度還是比較低。為確保該材料的耐磨性能，通常還需要做相應氮化處理。

由于1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼經(jīng)固溶后呈單相奧氏體組織，所以在強磁中不會形成感應，適合生產(chǎn)無磁模具與要求耐腐蝕性能的塑料模具。