不銹鋼管常見的腐蝕主要有物理腐蝕、化學腐蝕和電化學腐蝕三種。但在實際應用中，多數(shù)情況是電化學腐蝕，下面列出容易引起電化學腐蝕的幾個具體原因。

燃氣薄壁不銹鋼管

其一是不銹鋼材質(zhì)，如果采用的是耐腐蝕性較弱的不銹鋼型號，則依然是容易受到腐蝕影響的。通常304不銹鋼管由于含有鎳元素，在污染較高的工業(yè)區(qū)與潮濕的大氣環(huán)境中耐酸性較好，被廣泛應用在各領(lǐng)域。在燃氣工程中的應用情況也是比較好的。

其次是外界因素影響，當建筑物在主體施工完成后，交付使用前通常會用草酸清洗墻面、散水等，草酸會直接使不銹鋼發(fā)生電化學反應從而導致腐蝕。即使是在草酸清洗一個星期后，若土壤內(nèi)殘留大量草酸，蒸發(fā)后對不銹鋼管道還會具有一定的腐蝕性。

此外也有其他一些影響因素，薄壁不銹鋼管在堆放、運輸、施工過程中如果產(chǎn)生撞傷，出現(xiàn)凹痕、劃傷會引起管材局部薄弱，抗腐蝕能力下降。管材本身在生產(chǎn)過程中若混入雜質(zhì)也會導致管材局部腐蝕的產(chǎn)生。

針對不銹鋼管可能面臨的各種腐蝕情況，下面提出一些解決措施。

可以在管道上涂刷透明硅樹脂保護膜。因為硅樹脂具備優(yōu)異的熱氧化穩(wěn)定性、電絕緣性能、卓越的耐潮、防水、防銹、耐寒、耐臭氧和耐候性能，能有效防止不銹鋼管的點腐蝕。該方式的實施主要由薄壁不銹鋼管生產(chǎn)廠家出廠前對管道進行涂刷或噴刷，后期維修可在現(xiàn)場進行人工涂刷，管道涂刷前后有明顯區(qū)別。

其次是可以選用抗腐蝕性更強的材質(zhì)。牌號316的不銹鋼管由于添加了鉬元素，使其獲得特殊的耐腐蝕結(jié)構(gòu)，具備更好的抗氯化物腐蝕能力，現(xiàn)在主要使用在侵蝕性嚴重的工業(yè)或海洋大氣中，以后可嘗試在燃氣工程中使用。

可以選擇合理的施工時間。薄壁不銹鋼管安裝應選擇在草酸清洗墻面10天后再施工，以盡量減少草酸對管道的腐蝕作用。安裝完成后要防止再用草酸清洗墻面，若不可避免，則應采取保護措施后方可實施。

最后點就是要加強管理。施工過程中避免薄壁不銹鋼管和別的物體劇烈碰撞或摩擦。安裝完畢后，要及時清理不銹鋼管道，避免管子的表面附有水泥、墻面漆等雜物。