雙相不銹鋼在生產(chǎn)和應(yīng)用中時，為了獲取收益最大化與成本最小化，需要考慮到成本對于各環(huán)節(jié)的影響，下面就來討論下相關(guān)的成本因素。

雙相不銹鋼生產(chǎn)

在相應(yīng)的耐腐蝕性環(huán)境中，雙相不銹鋼的鎳鉬含量低于奧氏體不銹鋼。因為合金元素的含量更低，雙相不銹鋼的成本就比較低，尤其是合金附加費較高的情況。此外，相比于奧氏體不銹鋼，因為雙相不銹鋼的屈服強度的提高使得雙相不銹鋼的厚度減少變成可能。這樣的結(jié)合，不但減小成本也降低重量。對任何降低材料成本而不減小性能的可行方法均是業(yè)內(nèi)關(guān)心的問題。雙相不銹鋼比單相不銹鋼更可以有效地降低成本，和別的在腐蝕性條件下使用的材料相比成本更少。相比于300系不銹鋼，雙相不銹鋼也更加降低成本，方法會有所不同，其屈服強度為300系不銹鋼的兩倍，也就是承受同等載荷的條件下可以減小不銹鋼材的厚度。因為雙相不銹鋼更容易加工與焊接，其制造成本也要低于別的材料。

在焊接高鎳合金時，可以采用小的初封底焊縫與較低的熱量輸入。而雙相不銹鋼通常均使用更高的熱量輸入與輕微擺動焊接。雙相不銹鋼中的鐵素體組織含量使焊接時更加容易熔合，這也會節(jié)省很多的焊接時間。

雙相不銹鋼的切削行進速度和高速工具316不銹鋼相當(dāng)，比高鎳不銹鋼的切削加工時間更短。除非在極為惡劣的腐蝕性環(huán)境下，雙相不銹鋼的焊芯和焊接氣體消耗也較少。

雙相不銹鋼的變型并不復(fù)雜。傳統(tǒng)的軋機與模具可以加工成各種形狀的部件，這就降低了購買特制軋機和模具的額外成本。為避免碳元素的進入，對軋機和模具唯一的要求是硬度至少達到34RHC。

除了以上的材料成本，還有個 壽命周期成本需要考慮。壽命周期成本分析是從經(jīng)濟有效的角度選擇材料當(dāng)作最終產(chǎn)品，還是使用部件的定量分析方法之一。傳統(tǒng)上來說選擇用材總是傾向于選擇更低的價格，但目前這可能并不是非常經(jīng)濟的辦法，因為考慮到由于安裝、常規(guī)維護與周期替代品而產(chǎn)生的實際成本，材料的壽命可能比產(chǎn)品或部件要求的短。再考慮到工廠、加工廠的設(shè)備安裝耗時，對每種選材的成本控制就需要考慮時間成本方面。