焊接處理一般都用在例如屋頂與水管等應用中連接不銹鋼材料。常見焊接工藝例如釬焊，采用比母金屬（即不銹鋼板料）接合的熔點低的填充合金。焊接不銹鋼板的溫度一般低于450℃。接頭強度一般低于釬焊或焊接接頭。

不銹鋼板

盡管頑固氧化膜的存在會使得不銹鋼較碳鋼更難焊接，但是如果采用正確的技術，還是可以通過焊接處理成功地連接不銹鋼材料。

在焊接區(qū)域對不銹鋼板面的徹底清洗是焊接成功的關鍵。可以使用溶劑除去油與油脂，并且能夠采用鋼絲刷或用砂布研磨以消除其他形式的污染，留下明亮的金屬表面。來自磨料的略微粗糙的涂層是可接受的，并且也會改善焊料的粘附性。最好在清洗后立即進行焊接操作。假如無法及時焊接，也可以使用焊料預涂材料表面。

此外還需要除去不銹鋼板面的氧化物。磷酸助熔劑一般是比較適合的，并且即使在接合過程完成后留下些殘留物，也沒有壞處。

所有常規(guī)的加熱方法均可用來焊接不銹鋼。不過由于奧氏體不銹鋼的導熱率相對較差、膨脹系數(shù)較高，所以必須注意確保整個接合區(qū)域均勻地達到焊接溫度，而不會導致過熱，因為變形可能會在接頭處形成。

常規(guī)的錫鉛焊料也可以用來焊接不銹鋼。建議錫含量應大于50%，以提供良好的粘合強度，并最大程度地減小焊接接頭在使用過程中發(fā)生電鍍腐蝕的風險。高錫焊料也符合不銹板材料的顏色，不會在使用中顯著變暗。

推薦使用錫-錫焊料，因為它們提供比錫鉛焊料更強的強度，并且還具有更高的延展性。它們的耐腐蝕性也優(yōu)異。

在焊接后也要進行一些處理。在焊接后立即去除所有痕量的助焊劑殘留物，以防止變色和防止使用中的腐蝕。