受304不銹鋼方棒的特殊屬性決定，成型方法中主要有冷加工方法和熱加工方法兩種。和冷加工方法相比，熱加工的效果更佳，多樣性也更好些。而冷加工切割工藝，則會(huì)存在速度慢、效率低的現(xiàn)象。

不銹鋼板面的表面處理方法多種多樣，作用均是為更好優(yōu)化不銹鋼材料性能。其中比較常見的表面處理工藝主要是鈍化、酸洗、除油脫脂這三種。

不銹鋼因?yàn)殇擉w中存在特殊的金相組織與表面鈍化膜，所以通常不銹鋼很難因?yàn)楹椭苓吔橘|(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而受到腐蝕，但并不能在任意條件下均防腐蝕。所以不銹鋼制品在加工時(shí)要采取各種有效措施，盡量規(guī)避易致銹蝕的成因。

為增強(qiáng)不銹鋼管道表面質(zhì)量，優(yōu)化表面形態(tài)與應(yīng)用結(jié)構(gòu)，減少能量水平與介層數(shù)量，需要對(duì)不銹鋼管道的表面進(jìn)行一些處理加工，主要分為機(jī)械拉拔、機(jī)械研磨、羽布拋光、酸洗鈍化、光亮燒鈍、亞電化學(xué)拋光和電化拋光等。

絕大多數(shù)不銹鋼材料均適宜使用冷成形，其中奧氏體不銹鋼本身是不具有磁性的，但經(jīng)冷加工后的奧氏體不銹鋼卻會(huì)具有強(qiáng)弱不定的磁性，尤其是用奧氏體不銹鋼材料制成的封頭、彎管或深沖件等加工程度比較大的制品。

除了鐵素體不銹鋼之外，其他類型的不銹鋼材料均具備非常高的熱強(qiáng)性能，此外不銹鋼板面氧化皮緊實(shí)難去除和材料應(yīng)用時(shí)對(duì)尺寸與精度極高的要求，都對(duì)不銹鋼板熱加工工藝的裝備水平提出極高要求。

不銹鋼材料強(qiáng)度受到各種因素影響，其中最關(guān)鍵與最基本的是其化學(xué)成分中添加的各種化學(xué)元素。所以鐵素體、馬氏體和奧氏體不銹鋼因?yàn)楦髯曰瘜W(xué)成分差異，材料強(qiáng)度也各有區(qū)別。

在不銹鋼材料中，因?yàn)橥饬Φ挠绊戨S時(shí)間變化而導(dǎo)致力產(chǎn)生變形的現(xiàn)象叫做蠕變。在一定溫度下尤其是高溫且負(fù)荷越大，那么形成蠕變的速度就會(huì)越快；在相應(yīng)載荷中，溫度越高與時(shí)間越長(zhǎng)那么產(chǎn)生蠕變的可能性就越高。

不銹鋼材料是在鐵鉻合金基礎(chǔ)上添加相應(yīng)合金元素生產(chǎn)出來(lái)的，不光耐銹蝕性能較其他金屬更優(yōu)良，外表也更美觀耐用。但不銹鋼并非永不生銹，實(shí)際上不銹鋼在各類環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間使用后，或多或少都會(huì)受到腐蝕影響。

目前市面上常見的不銹鋼管生產(chǎn)冶煉爐主要有精煉爐和中頻爐兩種，它們所產(chǎn)的不銹鋼管質(zhì)量差異明顯，其中精煉爐所產(chǎn)的不銹鋼管性能更優(yōu)越，下面講下個(gè)中原因。