不銹鋼的使用中薄壁不銹鋼板用量較多，涉及到生產(chǎn)與生活的各個領(lǐng)域，比如食品加工、壓力容器、廚房設(shè)備、建筑裝潢、家用電器與汽車行業(yè)等。在各行業(yè)的應(yīng)用中，不銹鋼的焊接是生產(chǎn)中的一項重要工序，焊接質(zhì)量的優(yōu)劣直接決定最終產(chǎn)品的質(zhì)量。下面就來分析下怎樣何從控制焊接變形和焊接成本的角度來優(yōu)選薄壁不銹鋼板焊接工藝方法。

薄壁不銹鋼板焊接

不銹鋼薄板的焊接性能分析

因為不銹鋼薄板自身拘束度小、導(dǎo)熱系數(shù)低及線膨脹系數(shù)較高，所以當焊接溫度變化較快時，容易生成較大的熱應(yīng)力，比較容易產(chǎn)生燒穿和焊接變形等缺陷。

焊接熔池受力狀況

熔池主要受到的作用力有電弧作用力、熔池金屬重力和熔池金屬表面張力。當熔池金屬體積、質(zhì)量、熔寬固定時，熔池深度受電弧力大小決定，熔深與電弧力又和焊接電相關(guān)，熔寬則受電弧電壓決定。隨著熔池體積的增大，表面張力會增加，表面張力不能平衡電弧作用力和熔池金屬重力，這種情況下，熔池金屬會下流，導(dǎo)致熔池燒穿。電弧作用力和熔池金屬重力是使熔池燒穿的力，表面張力是阻止熔池下塌或燒穿的力。為使薄壁不銹鋼板焊接不致于燒穿，就一定要提高金屬熔池的表面張力，也就意味著一定要控制熔池的熱輸入，即線能量。

焊接工件的變形

正是因為不銹鋼薄板拘束度較小，在焊接過程中的局部加熱、冷卻作用下，容易形成不均勻的加熱、冷卻，焊件會形成不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變，焊縫的縱向縮短對薄板邊緣的壓力超過一定值時，就會形成比較嚴重的波浪式變形，從而影響不銹鋼工件的外觀質(zhì)量。

而解決不銹鋼薄板在焊接時形成的過燒、燒穿、變形、變色的主要辦法有三點，首先嚴格控制焊接接頭上的熱輸入量，選擇適合的焊接方法和工藝參數(shù)，其次在裝配尺寸方面確保精確，接口間隙盡量小。因為間隙稍大就容易燒穿，或生成較大的焊瘤。

一定要使用精裝夾具，夾緊力平衡均勻。焊接不銹鋼薄板重點要注意的是嚴格控制焊接接頭上的線能量，確保在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入，從而降低熱影響區(qū)，防止出現(xiàn)以上缺陷。